磁力攪拌器，高壓反應釜，加氫反應釜主要性能指標技術特點 -成都銳通

高壓反應釜具有密封、無泄漏、無噪音、運行平穩(wěn)、操作簡單、結實、結構緊湊的特點，獨特的套筒/軸承設計避免了高溫高壓、耐腐蝕耐磨、二次污染，保證了材料的純度，軸承的壽命成都銳通機械反應釜有限公司生產(chǎn)的加氫反應釜是用于山梨糖醇、木糖醇、麥芽糖醇、糠醇等生產(chǎn)的設備

設備的主要組成部分是加氫反應釜(或加氫反應器)、加氫緩沖罐、分離器等，其中加氫反應釜(或加氫反應器)是核心設備。

加氫反應釜的主要性能指標：設計壓力： 13MPa設計溫度： 200容積： 100-10000L

材質(zhì)：內(nèi)筒0Cr18Ni9套Q235-A

用途：適合用連續(xù)加氫法生產(chǎn)山梨醇、木糖醇、麥芽糖醇、糠醇等產(chǎn)品。

核心部分是(環(huán)狀)強磁力耦合攪拌裝置，多個磁鐵鋼環(huán)制作內(nèi)外兩個強力永久磁鐵。 內(nèi)磁鋼體密封在不銹鋼制密封筒體內(nèi)連接攪拌部分，密封筒體形成鍋蓋、釜體、緊固和靜密封室，使反應介質(zhì)完全處于靜密封狀態(tài)，沒有泄漏、污染和人身危險。 調(diào)速電動機牽引外磁鋼體，強磁力不接觸不銹鋼制的密封筒體，與密封筒體中密封的內(nèi)磁鋼體的強磁力相互吸引，相互自行定位作用于軸向旋轉牽引，進行高溫高壓攪拌反應。 由于密封、永久無泄漏、無噪音、無污染、運轉順暢、操作簡單、結實耐用、結構緊湊，因此在高溫、高壓、高真空、高轉速、固液浮游、對流狀態(tài)下，使反應介質(zhì)處于完全密封狀態(tài)，安全地保持可燃性、耐久性。 獨特的自潤滑套筒避免了高溫高壓、耐腐蝕耐磨耗性、二次污染，保證了材料的純度，適用于氣體/液體/固體混合、懸浮、對流、大粘度材料、高旋轉攪拌反應。 所有密封部位均采用線密封，因此整體設備無泄漏問題，有上下兩種排出方式，縮短攪拌時間，強化反應過程，是開發(fā)試驗產(chǎn)品的**裝置。

成都銳通機械反應釜有限公司生產(chǎn)的反應釜的主要技術特點是

1 .釜體、釜蓋由各種奧氏體不銹鋼或其他金屬材料加工制成，釜體和凸緣由紋緊固或直接焊接制成，釜蓋為整體平面或凸蓋，釜體和釜蓋的密封由墊圈或釜體錐面和釜蓋的球面線密封。

2 .磁力攪拌器：用伺服電機旋轉驅(qū)動外磁鐵鋼體，外磁鐵鋼體通過磁力線旋轉內(nèi)磁鐵、攪拌軸及攪拌葉片，達到攪拌的目的。 為了保證磁力聯(lián)軸器攪拌器的正常運行，磁力聯(lián)軸器攪拌器設有冷卻水套。請從磁力攪拌器的水噴嘴注入水，從水噴嘴中排出水。

3 .加熱器：釜體外部裝備桶形碳化硅堆芯，加熱抵抗線串聯(lián)連接，其中具有熱傳導效果均勻、加熱速度快等特點，線通過接線臺、電纜線與控制設備相關。 或者為了加熱電加熱管的導熱油，在釜體外的凸緣上焊接套管，在套管中加入電加熱管，用加熱管加熱套管內(nèi)的導熱油，從而達到加熱的目的。 或者利用遠紅外線加熱器直接加熱、蒸汽加熱、水浴循環(huán)加熱、水浴循環(huán)加熱等。

高壓反應釜